1. Designprincip for denne plante er baseret på det forskellige kogepunkt for hver gas i luften. Luften komprimeres, forkøles og fik fjernelse af H2O og CO2, for at blive afkølet i hovedvarmeveksleren, indtil den er spirittig. Efter ensretning kan produktionsoxygen og nitrogen indsamles.
2. Denne plante er af MS -oprensning af luft med øget turbinekspanderproces. Det er et almindeligt luftparationsanlæg, der vedtager komplette ting, der er fyldt og rettelse til argonfremstilling.
3. Rå luft går til luftfilter for fjernelse af støv og mekanisk urenhed og går ind i luftturbinekompressor, hvor luft komprimeres til 0,59MPAA. Derefter går det i luftforkølingssystem, hvor luft afkøles til 17 ℃. Derefter strømmer den til 2 molekylær sigte -adsorberende tank, der kører igen, for at blive fjernet af H2O, CO2 og C2H2.
* 1. Efter oprenset blandes luft med ekspanderende genopvarmet luft. Derefter komprimeres det af midterste trykkompressor, der skal opdeles i 2 streams. En del går til hovedvarmeveksleren for at blive afkølet til -260k og suges fra den midterste del af hovedvarmeveksleren for at komme ind i ekspansionsturbinen. Udvidet luft vender tilbage til hovedvarmeveksleren, der skal genopvarmes, efter det flyder den til luftforstærkende kompressor. Den anden del af luft øges af høj temperaturudvidelse, efter afkøling flyder den til den lavt temperatur, der øger ekspanderen. Derefter går det til kold kasse for at blive afkølet til ~ 170k. En del af det ville stadig blive afkølet og strømmer til bunden af den nedre kolonne via varmeveksler. Og anden luft suges til lav fristelse. ekspanderer. Efter udvidet er det opdelt i 2 dele. Den ene del går til bunden af den nedre kolonne for ensretning, resten vender tilbage til hovedvarmeveksleren, derefter flyder den til luftforstærker efter at have været genopvarmet.
2. Efter primær ensretning i nedre søjle kan flydende luft og rent flydende nitrogen opsamles i den nedre søjle. Affald flydende nitrogen, flydende luft og ren flydende nitrogen strømmer til øverste søjle via flydende luft og flydende nitrogen køler. Det afhjælpes i øverste søjle igen, efter dette kan flydende ilt på 99,6% renhed opsamles i bunden af den øverste søjle og leveres ud af den kolde kasse som produktion.
3. En del af Argon -fraktionen i øverste søjle suges til rå argon -søjle. Der er 2 dele rå argon -søjle. Refluxen af anden del leveres til toppen af den første via flydende pumpe som tilbagesvaling. Det er rettet i rå argon -søjle for at få 98,5% AR. 2ppm O2 rå argon. Derefter leveres det til midten af den rene argonsøjle via fordamper. Efter ensretning i ren argon -søjle kan (99,999%AR) flydende argon opsamles i bunden af den rene argon -søjle.
4. affaldsnitrogen fra toppen af øverste søjle strømmer ud af den kolde kasse til renseren som regenerativ luft, hviler hvile til køletårnet.
5. Nitrogen fra toppen af assistentkolonne i øverste søjle strømmer ud af kold kasse som produktion via køligere og hovedvarmeveksler. Hvis det ikke er nødvendigt nitrogen, kunne det leveres til vandkøletårn. For koldkapacitet af vandkøletårn er ikke tilstrækkelig, en køler skal installeres.
Model | NZDON-50/50 | NZDON-80/160 | NZDON-180/300 | NZDON-260/500 | NZDON-350/700 | NZDON-550/1000 | NZDON-750/1500 | NZDON-1200/2000/0Y |
O2 0utput (NM3/H) | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
O2 renhed (%O2) | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 |
N2 0utput (NM3/H) | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
N2 renhed (PPM O2) | 9.5 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
Liquid Argon Ouput (NM3/H) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 30 |
Flydende argon renhed (PPM O2 + PPM N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ≤1,5ppmo2 + 4 pp Mn2 |
Flydende argon renhed (PPM O2 + PPM N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 0,2 |
Forbrug (KWh/Nm3 O2) | ≤1,3 | ≤0,85 | ≤0,68 | ≤0,68 | ≤0,65 | ≤0,65 | ≤0,63 | ≤0,55 |
Besat område (M3) | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1. Luftkompressor: Luft komprimeres ved et lavt tryk på 5-7 bar (0,5-0,7MPa). Det gøres ved at bruge de nyeste kompressorer (skrue/centrifugaltype).
2. Forkølingssystem: Den anden fase af processen involverer brug af et kølemiddel til forkøling af den forarbejdede luft til temperatur omkring 12 grader C, før den kommer ind i renseren.
3. rensning af luft af renser: Luften går ind i en renser, der består af dobbelt molekylærtørrere, der fungerer alternativt. Den molekylære sigte adskiller kuldioxid & fugt fra processen luft, før luften når ved luftseparationsenheden.
4. kryogen afkøling af luft ved ekspander: Luften skal afkøles til temperaturer til under nul for flydende virkning. Den kryogene køling og afkøling tilvejebringes af en meget effektiv turbo -ekspander, der afkøler luften til temperaturen under -165 til 170 ° C.
5. Adskillelse af flydende luft til ilt og nitrogen ved luft adskillelse
6. Kolonne: Luften, der kommer ind i den lave trykplade Fin -type varmeveksler, er fugtfri, oliefri og kuldioxidfri. Det afkøles inde i varmeveksleren under under nul temperaturer ved luftudvidelsesproces i ekspanderen.
7. Det forventes, at vi opnår en forskel delta så lavt som 2 graders celsius i den varme ende af vekslerne. Luften bliver flydende, når den når ved luftseparationskolonnen og er adskilt i ilt og nitrogen ved retsprocessen.
Flydende ilt opbevares i en flydende opbevaringstank: flydende ilt udfyldes i en flydende opbevaringstank, der er tilsluttet den flydende, der danner et automatisk system. Et slangør bruges til at udtage flydende ilt fra tanken.
Hvis du har nogen intersts at kende mere information, skal du kontakte os: 0086-18069835230
Q1: Er du en handelsfirma eller producent?
A: Depending on what type of machine you are purchased. Cryogenic ASU, the delivery time is at least 3 months. Cryogenic liquid plant, the delivery time is at least 5 months. Welcome to have a contact with our salesman: 0086-18069835230, Lyan.ji@hznuzhuo.com
Fokus på at levere Mong PU -løsninger i 5 år.