Køle- og temperaturstyringssystemer spiller en nøglerolle i bekæmpelsen af mikroorganismer og forlængelsen af mange fødevarers holdbarhed. Kryogene kølemidler såsom flydende nitrogen eller kuldioxid (CO2) anvendes almindeligvis i kød- og fjerkræindustrien på grund af deres evne til hurtigt og effektivt at sænke og opretholde fødevaretemperaturer under forarbejdning, opbevaring og transport. Kuldioxid har traditionelt været det foretrukne kølemiddel på grund af dets større alsidighed og anvendelse i flere kølesystemer, men flydende nitrogen er vokset i popularitet i de senere år.
Kvælstof udvindes fra luften og er hovedkomponenten, der tegner sig for omkring 78 %. En luftseparationsenhed (ASU) bruges til at opsamle luft fra atmosfæren og derefter, gennem afkøling og fraktionering, separere luftmolekyler i nitrogen, ilt og argon. Kvælstoffet fortættes derefter og opbevares i specialdesignede kryogene tanke hos kunden ved -196 °C og 2-4 barg. Da den primære kilde til kvælstof er luft og ikke andre industrielle produktionsprocesser, er forsyningsafbrydelser mindre sandsynlige. I modsætning til CO2 findes kvælstof kun som væske eller gas, hvilket begrænser dets alsidighed, da det ikke har en fast fase. Når fødevaren er i direkte kontakt, overfører den flydende nitrogen også sin kølekraft til fødevaren, så den kan køles eller fryses uden at efterlade rester.
Valget af kølemiddel afhænger primært af typen af kryogen anvendelse, samt tilgængeligheden af en kilde og prisen på flydende nitrogen eller CO2, da dette i sidste ende direkte påvirker omkostningerne ved fødevarekøling. Mange fødevarevirksomheder ser nu også på deres CO2-fodaftryk for at forstå, hvordan disse faktorer påvirker deres beslutningstagning. Andre omkostningsovervejelser omfatter kapitalomkostningerne til kryogene udstyrsløsninger og den infrastruktur, der er nødvendig for at isolere kryogene rørnetværk, udstødningssystemer og overvågningsudstyr til sikre rum. Konvertering af et eksisterende kryogent anlæg fra ét kølemiddel til et andet kræver yderligere omkostninger, fordi de kryogene rør ud over at udskifte sikkerhedsrummets styreenhed for at gøre den kompatibel med det anvendte kølemiddel ofte også skal ændres for at matche tryk-, flow- og isoleringskravene. Det kan også være nødvendigt at opgradere udstødningssystemet med hensyn til at øge rørets diameter og blæsereffekten. De samlede omstillingsomkostninger skal vurderes fra sag til sag for at bestemme den økonomiske gennemførlighed af at gøre det.
I dag er brugen af flydende nitrogen eller CO2 i fødevareindustrien ret almindelig, da mange af Air Liquides kryogene tunneler og ejektorer er designet til brug med begge kølemidler. Som følge af den globale COVID-pandemi har tilgængeligheden af CO2 på markedet dog ændret sig, primært på grund af ændringer i ethanolkilden, så fødevareindustrien er i stigende grad interesseret i alternativer, såsom et muligt skift til flydende nitrogen.
Til køle- og temperaturstyringsapplikationer i mixer-/omrørerdrift har virksomheden designet CRYO INJECTOR-CB3, så den nemt kan eftermonteres på alle OEM-mærker, nye eller eksisterende. CRYO INJECTOR-CB3 kan nemt konverteres fra CO2- til nitrogendrift og omvendt ved blot at udskifte injektorindsatsen på mixeren/blanderen. CRYO INJECTOR-CB3 er det foretrukne injektor, især for internationale OEM'er af vandhaner, på grund af dens imponerende køleevne, hygiejniske design og samlede ydeevne. Injektoren er også nem at skille ad og samle igen for rengøring.
Når der er mangel på CO2, kan CO2-tørisudstyr såsom kombinerede/bærbare kølere, snehjørner, pillemøller osv. ikke konverteres til flydende nitrogen, så en anden type kryogen opløsning skal overvejes, hvilket ofte resulterer i et andet proceslayout. ALTECs fødevareeksperter skal derefter evaluere kundens nuværende proces og fremstillingsparametre for at anbefale en alternativ kryogen installation, der bruger flydende nitrogen.
For eksempel har virksomheden omfattende testet muligheden for at erstatte tøris-CO2/bærbar kølerkombinationen med CRYO TUNNEL-FP1, der bruger flydende nitrogen. CRYO TUNNEL-FP1 har den samme evne til effektivt at køle store udskæringer af varmt, udbenet kød gennem en simpel omkonfigurationsproces, hvilket gør det nemt at integrere enheden i en produktionslinje. Derudover har det hygiejniske design CRYO TUNNEL-FP1 Cryo Tunnel den nødvendige produktfrihøjde og det forbedrede transportbåndsstøttesystem til at rumme disse typer store og tunge produkter, hvilket mange andre mærker af kryotunneler simpelthen ikke har.
Uanset om du er bekymret over problemer med produktkvaliteten, manglende produktionskapacitet, manglende CO2-forsyning eller reduktion af dit CO2-aftryk, kan Air Liquides team af fødevareteknologer hjælpe dig ved at anbefale de bedste kølemiddel- og kryogenudstyrsløsninger til din drift. Vores brede udvalg af kryogenudstyr er designet med hygiejne og driftssikkerhed i tankerne. Mange Air Liquides løsninger kan nemt konverteres fra ét kølemiddel til et andet for at minimere omkostningerne og besværet forbundet med at udskifte eksisterende kryogenudstyr i fremtiden.
Westwick-Farrow Media Locked Bag 2226 North Ryde BC NSW 1670 ABN: 22 152 305 336 www.wfmedia.com.au Send os en e-mail
Vores mediekanaler inden for fødevareindustrien – de seneste nyheder fra magasinet Food Technology & Manufacturing og hjemmesiden Food Processing – giver travle fødevare-, emballage- og designprofessionelle den enkle, brugervenlige kilde, de har brug for til at få værdifuld indsigt. Brancheindsigt fra Power Matters. Medlemmer har adgang til tusindvis af indhold på tværs af en række forskellige mediekanaler.
Opslagstidspunkt: 13. april 2023