Produktion: 10 tons flydende ilt pr. dag, renheden 99,6%
Leveringsdato: 4 måneder
Komponenter: Luftkompressor, forkølemaskine, renser, turbineekspander, separationstårn, køleboks, køleenhed, cirkulationspumpe, elektrisk instrument, ventil, lagertank. Installation er ikke inkluderet, og forbrugsvarer under installation på stedet er ikke inkluderet.
Teknologi:
1. Luftkompressor: Luft komprimeres ved et lavt tryk på 5-7 bar (0,5-0,7 mpa). Dette gøres ved hjælp af de nyeste kompressorer (skrue-/centrifugalkompressorer).
2. Forkølingssystem: Det andet trin i processen involverer brugen af et kølemiddel til forkøling af den behandlede luft til en temperatur på omkring 12 grader C, før den kommer ind i renseren.
3. Luftrensning med luftrenser: Luften føres ind i en luftrenser, der består af to molekylære si-tørrere, der fungerer skiftevis. Molekylsien adskiller kuldioxid og fugt fra procesluften, før luften når luftseparationsenheden.
4. Kryogen køling af luft med ekspander: Luften skal afkøles til temperaturer under frysepunktet for at blive flydende. Den kryogene køling og afkøling leveres af en yderst effektiv turbo-ekspander, som køler luften til en temperatur under -165 til -170 grader C.
5. Separation af flydende luft i ilt og nitrogen ved hjælp af luftseparationskolonne: Luften, der kommer ind i lavtryksvarmeveksleren med pladefinner, er fugtfri, oliefri og kuldioxidfri. Den afkøles inde i varmeveksleren til temperaturer under frysepunktet ved hjælp af luftekspansionsprocessen i ekspanderen. Det forventes, at vi opnår en differensdelta på helt ned til 2 grader Celsius i den varme ende af vekslerne. Luften bliver flydende, når den når luftseparationskolonnen, og separeres i ilt og nitrogen ved hjælp af ensretningsprocessen.
6. Flydende ilt opbevares i en væsketank: Flydende ilt fyldes i en væsketank, der er forbundet til fortætningsapparatet og danner et automatisk system. En slange bruges til at udtage flydende ilt fra tanken.
Opslagstidspunkt: 3. juli 2021