Tillykke med den vellykkede levering af Uganda-projektet! Efter et halvt års hårdt arbejde viste teamet fremragende udførelse og teamworkånd for at sikre en problemfri afslutning af projektet. Dette er endnu et fuldt demonstrationsbillede af virksomhedens styrke og evner og det bedste afkast af teammedlemmernes hårde arbejde. Jeg håber, at teammedlemmerne kan fortsætte med at opretholde denne effektive arbejdstilstand og bidrage mere til virksomhedens udvikling. Samtidig forventes det også, at projektet kan opnå større succes og fordele i den fremtidige drift.
Vi introducerer oprigtigt vores kunder processen med at producere luftseparationsprojekter på vores fabrik.
Produktionsprocessen for flydende ilt og flydende nitrogen-luftseparationsprojekt omfatter hovedsageligt følgende trin:
1. Trykluft: Kompression udføres normalt ved hjælp af skrue- eller stempelkompressorer for at øge koncentrationen af ilt og nitrogen i luften ved at øge tætheden af gasmolekyler.
Luftforkøling: Trykluften skal forkøles gennem kondensatoren, og vandkølerøret i kondensatoren reducerer lufttemperaturen, så vanddampen i den kondenserer til flydende vand.
2. Luftseparation: Efter forkøling af luften ind i separationsudstyret, ved hjælp af molekylsigte og molekylfilter, er brugen af ilt og nitrogen i luftsedimenteringshastigheden et andet princip, hvor ilt og nitrogen adskilles.
3, Komprimeret ilt og raffineret nitrogen: Det separerede ilt og nitrogen komprimeres og afkøles henholdsvis to gange for at øge deres koncentration.
Luftfortætning: Det sidste trin i fremstillingen af ilt og nitrogen er fortætningen af ilt og nitrogen, hvilket normalt opnås ved at sænke temperaturen og øge trykket.
4. Separation af flydende ilt og flydende nitrogen: Flydende ilt og flydende nitrogen har forskellige kogepunkter ved lave temperaturer og kan adskilles ved forskellige kogepunkter ved at kontrollere temperaturen og bruge teknikker som flashseparation.
Derudover kan luftseparationsprojektet, afhængigt af den specifikke proces og det specifikke udstyr, også omfatte andre trin, såsom tilbagestrømsudstødningsgasekspansionsprocesser, eksterne kompressionsprocesser osv., som bidrager til at forbedre nitrogenets renhed og optimere udstyrets driftseffektivitet.
Generelt er produktionsprocessen for flydende ilt og flydende nitrogen-luftseparationsprojekter en kompleks og fin proces, der kræver streng kontrol af betingelserne og parametrene i hvert trin for at sikre produktets kvalitet og output. Samtidig forbedres produktionseffektiviteten og kvaliteten af flydende ilt- og flydende nitrogen-luftseparationsprojekter konstant med de kontinuerlige teknologiske fremskridt.
Komponenterne i projektet med flydende ilt og nitrogen-luftseparation omfatter hovedsageligt følgende dele:
1, Luftkompressor: Bruges til at komprimere luft til det nødvendige tryk, hvilket øger koncentrationen af ilt og nitrogen i luften.
2, Luftkøler: Kølingen af trykluften hjælper med at fjerne vanddamp fra den og sænker lufttemperaturen til efterfølgende behandling.
3, Molekylsigte og molekylfilter: Fjern urenheder og fugt fra luften ved adsorption eller filtrering, samtidig med at forskellen i molekylstørrelse af ilt og nitrogen udnyttes til den indledende separation.
4, Expander: bruges i kølecyklussen til at reducere lufttemperaturen og genvinde en del af den kolde volumen for at forbedre energiudnyttelseseffektiviteten.
5, Hovedvarmeveksler: Bruges til at køle luften ned til en lavere temperatur, samtidig med at den mængde kulde, der genereres under ekspanderen og andre processer, genvindes.
6, Destillationstårn (øvre og nedre tårn): Dette er kernedelen af luftseparationsenheden. Det øvre og nedre tårn bruger forskellen i kogepunktet for ilt og nitrogen gennem destillationsprocessen til yderligere at adskille ilt og nitrogen.
7, Opbevaringstank til flydende ilt og flydende nitrogen: bruges til at opbevare separerede flydende ilt- og flydende nitrogenprodukter.
8, Kondenserende fordamper: bruges til nitrogenkondensation og flydende iltfordampning i ensretningsprocessen for at opretholde ensretningsprocessen.
9. Flydende-luft-underkøler med flydende nitrogen: Den kryogene væske er superkølet, forgasningen efter drosling reduceres, og ensretningsforholdene forbedres.
10, Styresystem: inklusive en række sensorer, ventiler og målere, der bruges til at overvåge og styre parametrene i hele produktionsprocessen for at sikre stabil drift af udstyret og produktkvaliteten.
11, Rør og ventiler: bruges til at forbinde individuelle komponenter for at danne et komplet procesflow.
12, Hjælpeudstyr: såsom vandpumper, køletårne, strømforsyningsudstyr osv., for at yde nødvendige hjælpetjenester og support til hele luftseparationsenheden.
Disse komponenter arbejder sammen for at fuldføre hele processen fra luftkompression, køling, rensning, separation til produktopbevaring. Specifikke konfigurationer og komponenttyper kan variere afhængigt af luftseparationsanlæggets størrelse, tekniske niveau og proceskrav.
Opslagstidspunkt: 28. april 2024