Tillykke med den vellykkede levering af Uganda -projektet! Efter et halvt år med hårdt arbejde viste teamet fremragende udførelse og teamwork -ånd for at sikre den glatte gennemførelse af projektet. Dette er en anden fuld visning af virksomhedens styrke og evne og det bedste afkast for teammedlemmers hårde arbejde. Jeg håber, at teammedlemmer kan fortsætte med at opretholde denne effektive arbejdstilstand og bidrage mere til udviklingen af virksomheden. På samme tid forventes det også, at projektet kan opnå større succes og fordele i den fremtidige operation.
Vi introducerer oprigtigt vores kunder processen med at producere luftseparationsprojekter på vores fabrik.
Produktionsprocessen for flydende ilt og flydende nitrogenluftseparationsprojekt inkluderer hovedsageligt følgende trin:
1 ， trykluft: Komprimering udføres normalt ved hjælp af skrue- eller stempelkompressorer for at øge koncentrationen af ilt og nitrogen i luften ved at øge densiteten af gasmolekyler.
Luftforkøling: Den trykluft skal forkøles gennem kondensatoren, og vandkølingsrøret i kondensatoren reducerer luftens temperatur, så vanddampen i det kondenseres til vandvæske.
2 ， Adskillelse af luft: Efter forkøling af luften i separationsudstyret gennem rollen som molekylær og molekylært filter er brugen af ilt og nitrogen i luftsedimentationshastigheden forskellige princip, ilt og nitrogen adskilles.
3 ， komprimeret ilt og raffineret nitrogen: det adskilte ilt og nitrogen komprimeres og afkøles to gange for at øge deres koncentration.
Luftmagasin: Det sidste trin i fremstilling af ilt og nitrogen er flydende af ilt og nitrogen, hvilket normalt opnås ved at sænke temperaturen og øge trykket.
4 ， Adskillelse af flydende ilt og flydende nitrogen: flydende ilt og flydende nitrogen har forskellige kogepunkter ved lave temperaturer og kan adskilles ved forskellige kogepunkter ved at kontrollere temperaturen og bruge teknikker såsom flashadskillelse.
Afhængig af den specifikke proces og udstyr kan Air Separation Project også omfatte andre trin, såsom udvidelsesgasudvidelsesprocesser, eksterne komprimeringsprocesser osv., Som hjælper med at forbedre nitrogenets renhed og optimere udstyrets driftseffektivitet.
Generelt er produktionsprocessen for flydende ilt og flydende nitrogenluftseparationsprojekt en kompleks og fin proces, som kræver streng kontrol af betingelserne og parametrene for hvert trin for at sikre produktets kvalitet og output. På samme tid, med den kontinuerlige udvikling af teknologi, forbedres produktionseffektiviteten og kvaliteten af flydende ilt og flydende nitrogen luftparationsprojekter også konstant.
Komponenterne i det flydende ilt -flydende nitrogenluftseparationsprojekt inkluderer hovedsageligt følgende dele:
1, luftkompressor: bruges til at komprimere luft til det krævede tryk, hvilket øger koncentrationen af ilt og nitrogen i luften.
2, luftkøler: Afkøling af trykluft hjælper med at fjerne vanddamp fra den og sænker lufttemperaturen til efterfølgende behandling.
3, molekylær sigte og molekylært filter: Ved adsorption eller filtrering skal du fjerne urenheder og fugt fra luften, mens den drager fordel af forskellen i molekylær størrelse af ilt og nitrogen til indledende adskillelse.
4, Expander: Brugt i kølecyklussen til at reducere luftens temperatur og gendanne en del af det kolde volumen for at forbedre effektiviteten af energiproduktionen.
5, hovedvarmeveksler: bruges til at afkøle luften til en lavere temperatur, mens mængden af kulde genereres under ekspander og andre processer.
6, destillationstårn (øvre og nedre tårn): Dette er den centrale del af luftseparationsenheden, det øverste og nedre tårn bruger forskellen i kogepunktet for ilt og nitrogen gennem destillationsprocessen til yderligere at adskille ilt og nitrogen.
7, flydende ilt og flydende nitrogenopbevaringstank: bruges til at opbevare adskilt flydende ilt og flydende nitrogenprodukter.
8, Kondenserende fordamper: Brugt til nitrogenkondensation og flydende iltfordampning i ensretteringsprocessen for at opretholde ensretningsprocessen.
9, Liquid-Air Liquid Nitrogen Subcooler: Den kryogene væske er superkølet, forgasningen efter throttling reduceres, og ensrettetilstanden forbedres.
10, kontrolsystem: inklusive en række sensorer, ventiler og meter, der bruges til at overvåge og kontrollere parametrene for hele produktionsprocessen for at sikre stabil drift af udstyret og produktkvaliteten.
11, rør og ventiler: Bruges til at forbinde individuelle komponenter til at danne en komplet processtrøm.
12, hjælpeudstyr: såsom vandpumper, køletårne, strømforsyningsudstyr osv. For at levere nødvendige hjælpetjenester og support til hele luftseparationsenheden.
Disse komponenter arbejder sammen for at afslutte hele processen fra luftkomprimering, afkøling, oprensning, adskillelse til produktlagring. Specifikke konfigurationer og komponenttyper kan variere afhængigt af størrelsen, teknisk niveau og procesbehov for luftseparationsanlægget.
Posttid: APR-28-2024