For det første er energiforbruget til iltproduktion og driftsomkostningerne lave
I iltproduktionsprocessen tegner elforbruget sig for mere end 90 % af driftsomkostningerne. Med den løbende optimering af tryk-sving-adsorptions-iltproduktionsteknologien er dens strømforbrug til ren ilt faldet fra 0,45 kW·h/m³ i 1990'erne til under 0,32 kW·h/m³ i dag. Selv til storstilet kryogen iltproduktion er det laveste strømforbrug til ren ilt omkring 0,42 kW·h/m³. Sammenlignet med kryogen iltproduktionsteknologi har tryk-sving-adsorptions-iltproduktionsteknologien åbenlyse omkostningsfordele under arbejdsforhold, hvor virksomheder ikke har behov for nitrogen, og iltforbrugsprocessen ikke har høje krav til iltrenhed og -tryk.
For det andet er processen enkel, betjeningen er fleksibel, og det er praktisk at starte og stoppe
Sammenlignet med kryogen iltproduktionsteknologi har tryksvingende adsorptionsiltproduktionsteknologi en relativt simpel proces. Det primære kraftudstyr er Roots-blæsere og Roots-vakuumpumper, og betjeningen er relativt enkel og nem at vedligeholde. Da der ikke er nogen køle- eller opvarmningsproces under opstart og nedlukning af tryksvingende adsorptionsiltproduktionsudstyret, tager den oprindelige opstart kun 30 minutter at producere kvalificeret ilt, og den kortvarige nedlukning tager kun et par minutter at producere ilt. Desuden er nedlukningen af ​​enheden enklere og kræver kun nedlukning af kraftudstyret og kontrolprogrammet. Sammenlignet med kryogen iltproduktion er tryksvingende adsorptionsiltproduktionsteknologi mere bekvem at starte og stoppe, hvilket reducerer driftsomkostningerne betydeligt under opstart og nedlukning af udstyret.

fhgerc1

For det tredje kræver det mindre investering og har en kort byggeperiode
Processen for tryksvingning-adsorptions-iltgenereringsenheden er enkel og består hovedsageligt af strømforsyningssystemet, adsorptionssystemet og ventilomskiftersystemet osv. Antallet af udstyr er lille, hvilket kan spare engangsinvesteringsomkostningerne for udstyret. Enheden optager et lille område, hvilket kan reducere enhedens anlægsomkostninger og omkostningerne til byggegrunde. Udstyrets forarbejdnings- og fremstillingscyklus er relativt kort. Forarbejdningscyklussen for hovedudstyret overstiger generelt ikke fire måneder. Under normale omstændigheder kan iltproduktionsbehovet opnås inden for seks måneder. Sammenlignet med byggeperioden på næsten et år for kryogen iltproduktion er enhedens byggetid betydeligt reduceret.
For det fjerde er udstyret enkelt og nemt at vedligeholde
Udstyret, der anvendes i produktionsteknologien til tryksvingende adsorptionsilt, såsom blæsere, vakuumpumper og programstyrede ventiler, kan alle produceres indenlandsk. Udskiftning af reservedele er nem, hvilket kan reducere omkostningerne og gøre byggeperioden nem at kontrollere. Vedligeholdelsen af ​​udstyret er enkel, og eftersalgsservicen er praktisk. Sammenlignet med vedligeholdelsen af ​​store centrifugalkompressorer, der anvendes i kryogen iltproduktion, behøver brugere af tryksvingende adsorptionsiltproduktion ikke at investere store vedligeholdelsesmidler eller ansætte professionelle vedligeholdelsesarbejdere.

fhgerc2

Det femte punkt er, at belastningsregulering er praktisk
Sammenlignet med kryogen flydende iltteknologi kan tryksvingende adsorptionsiltproduktion opnå hurtig justering af output og renhed med lille ændring i strømforbruget for ren ilt. Den generelle output kan justeres mellem 30 % og 100 %, og renheden kan justeres mellem 70 % og 95 %. Især når flere sæt tryksvingende adsorptionsiltgenereringsenheder anvendes parallelt, er belastningsjusteringen meget nemmere.
For det sjette har den et højt niveau af driftssikkerhed
Da trykudsvingsadsorptionsiltproduktion er en lavtryksoperation ved stuetemperatur, og der ikke vil være fænomener som berigelse af flydende ilt og acetylen, er det sikrere sammenlignet med lavtemperatur- og højtryksdrift ved kryogen iltproduktion.

fhgerc3

Ved behov for ilt/nitrogen, bedes du kontakte os:

Anna Tlf./Whatsapp/Wechat:+86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com


Udsendelsestidspunkt: 12. maj 2025