HANGZHOU NUZHUO TECHNOLOGY GROUP CO., LTD.

Udstyr til dyb kryogen luftseparation spiller en afgørende rolle i industriel gasproduktion og anvendes i vid udstrækning til produktion af industrigasser såsom nitrogen, oxygen og argon. På grund af den komplekse proces og de krævende driftsforhold for dyb kryogen luftseparationsudstyr er fejl imidlertid uundgåelige. For at sikre udstyrets langsigtede stabile drift er det vigtigt at reagere hurtigt og effektivt på fejl. Denne artikel vil give dig en dybdegående introduktion til de almindelige typer af fejl ved dyb kryogen luftseparation og deres tilsvarende løsninger, så du kan vælge den rigtige fremgangsmåde, når du støder på problemer.

Almindelige fejltyper

Under drift af dyb kryogen luftseparation omfatter almindelige fejl lavt væskeniveau i den flydende luft, lækage i udstyr, unormal temperatur i separationstårnet og kompressorfejl. Hver type fejl kan have flere årsager, og disse problemer kræver rettidig diagnose og løsning. Lavt væskeniveau i flydende luft skyldes normalt udstyrslækage eller blokering i væskerørledningen; udstyrslækage kan skyldes beskadigede tætninger eller korrosion af rørledninger; unormal temperatur i separationstårnet er ofte relateret til reduceret varmevekslingseffektivitet i køleboksen eller svigt i isoleringsmaterialer. Forståelse af årsagerne til disse fejl hjælper med at træffe effektive modforanstaltninger.

Fejldiagnosemetoder

Fejldiagnose af dyb kryogen luftseparationsudstyr kræver normalt en kombination af faktiske driftsdata og fejlmanifestationer. For det første kan realtidsovervågning af udstyrets driftsstatus gennem automatiserede overvågningssystemer hurtigt identificere potentielle problemer baseret på unormale ændringer i nøgleparametre såsom tryk, temperatur og flow. Derudover er regelmæssig vedligeholdelse af udstyret og dataanalyse afgørende for at detektere potentielle problemer i udstyret. For eksempel kan analyse af temperaturforskellen i varmeveksleren afgøre, om dens varmeoverførselsydelse er normal; brug af ultralydstest kan detektere revner i rørledningens indre.

Reaktion på kompressorfejl

Kompressoren er en af ​​kernekomponenterne i dyb kryogen luftseparationsudstyr og er ansvarlig for at levere det nødvendige gastryk. Hvis kompressoren svigter, fører det ofte til nedlukning af hele systemet. Almindelige kompressorfejl omfatter lejeskader, tætningslækage og overophedning af motoren. Når disse problemer opstår, er det nødvendigt først at bekræfte den specifikke placering og årsag til fejlen og derefter træffe passende foranstaltninger. For eksempel kræver lejeskader typisk udskiftning af et nyt leje, mens overophedning af motoren kræver kontrol af kølesystemets funktion for at sikre dets normale drift. Derudover er vibrationer og støj under kompressorens drift vigtige indikatorer for dens driftstilstand og bør overvåges konstant.

Håndtering af fejl i varmeveksleren

Varmeveksleren spiller en central rolle i varmevekslingen i dyb kryogen luftseparation. Når der opstår en fejl, kan det påvirke den normale separation af gasser betydeligt. Almindelige fejltyper i varmevekslere omfatter blokering og reduceret varmeoverføringseffektivitet. Når der opstår en blokering, kan den løses ved skylning eller mekanisk rengøring; i tilfælde af reduceret varmeoverføringseffektivitet skyldes det normalt aflejringer eller udstyrets ældning, og det kan løses ved kemisk rengøring eller udskiftning af aldrende komponenter. Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse af varmevekslere er også effektive midler til at forebygge fejl.

Reaktionsforanstaltninger for unormale temperaturer i separationstårne

Separationstårnet er en nøgleenhed til gasseparation, og dets temperatur påvirker direkte renheden af ​​gasser som nitrogen, ilt og argon. Hvis temperaturen er unormal, kan det resultere i manglende overholdelse af renhedsstandarderne for disse gasser. Unormale temperaturer kan skyldes forskellige faktorer, såsom svigt af isoleringsmaterialer eller utilstrækkelig kølemiddeltilførsel. Når en unormal temperatur opstår, er det nødvendigt først at kontrollere køleboksen og isoleringslaget for at sikre normal isoleringsydelse og derefter kontrollere kølesystemet for at sikre normal kølemiddeltilførsel. Derudover kan justering af procesparametrene for at tilpasse sig midlertidige temperaturændringer bidrage til at opretholde separationstårnets stabile drift.

Håndtering af rørledningslækage og tætningsproblemer

I dyb kryogen luftseparationsudstyr er tætning af rørledninger og samlinger af stor betydning. Når en lækage opstår, påvirker det ikke kun udstyrets driftseffektivitet, men kan også føre til sikkerhedsulykker. Almindelige årsager til lækage inkluderer beskadigede tætninger og korrosion af rørledningerne. Når der opstår et lækageproblem, er det første skridt at identificere lækagepunktet gennem trykprøvning eller lugtdetektion. Derefter udskiftes tætningerne eller repareres de korroderede rørledninger afhængigt af den specifikke situation. For at forhindre lækager anbefales det at udføre regelmæssige inspektioner og vedligeholdelse af tætninger og rørledninger, især for højtrykssektioner, og styrke overvågningen og styringen af ​​tætning.

Foranstaltninger til forebyggelse af fejl

Nøglen til at forhindre fejl i dyb kryogen luftseparationsudstyr ligger i regelmæssig vedligeholdelse og korrekt betjening. For det første skal operatører have solid viden om udstyrets drift og betjene udstyret i nøje overensstemmelse med driftsprocedurerne. For det andet skal der udarbejdes en komplet vedligeholdelsesplan og udføres regelmæssige inspektioner og udskiftninger af nøglekomponenter, især sårbare dele og dele i barske driftsmiljøer. For den automatiserede overvågningsdel af systemet kræves der også regelmæssig kalibrering og testning for at sikre, at den nøjagtigt kan afspejle udstyrets faktiske driftsstatus. Derudover bør virksomheder lægge vægt på at uddanne operatører for at forbedre deres evne til at identificere og håndtere almindelige udstyrsfejl, så de kan reagere hurtigt, når der opstår en fejl.

Vi er producent og eksportør af luftseparationsenheder. Hvis du vil vide mere om os:

Kontaktperson: Anna

Tlf./Whatsapp/Wechat: +86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com