Hangzhou Nuzhuo Technology Co., Ltd.

Oxygen Generator 200 Lpm PSA Technology High Purity Industrial Oxigen Production Plant

Kort beskrivelse:

Adsorbent:Zeolit ​​molekylær sigte

Ansøgning:Industriel og medicinsk brug

Teknologi:Adsorption af tryksving

Nem betjening:PLC intelligent styresystem

Tilbehørsudstyr:Luftkompressor, Booster, Lufttørrer, Filter, lagertank osv

Fordel:Retificeringssøjle, desorption, regenerering, vekslende cyklus osv


Produktdetaljer

Produkt Tags

Produkt beskrivelse

produktnavn

PSA iltgeneratoranlæg

model nr.

NZO- 3/5/10/15/2025/30/40/50/60

Iltproduktion

5~200Nm3/t

Oxygen renhed

70~93 %

Ilttryk

0~0,5Mpa

Dugpunkt

≤-40 grader C

Komponent

Luftkompressor, luftrensningssystem, PSA iltgenerator, booster, påfyldningsmanifold mv

Oxygen 6

Produkt specifikation

Specifikation

Output (Nm3/h)

Effektivt gasforbrug (Nm3/h)

Luftrensningssystem

NZO-5

5

1.3

CJ-2

NZO-10

10

2.5

CJ-3

NZO-20

20

5

CJ-6

NZO-40

40

9.5

CJ-10

NZO-60

60

14

CJ-20

NZO-80

80

19

CJ-20

NZO-100

100

22

CJ-30

NZO-150

150

32

CJ-40

NZO-200

200

46

CJ-50

TEKNISK FUNKTION

Oxygen 7
Oxygen 8

1. Rå luft kommer fra luft, går gennem luftfilteret til fjernelse af støv og andre mekaniske partikler og kommer ind i ikke-smørende luftkompressor for at blive komprimeret af to-trins kompressor til ca.0,65 MPa(g). Den går gennem køler og går ind i forkøleren for at blive afkølet til 5~10℃.

Derefter går den til switch-over MS renser til fjernelse af fugt, CO2, kulbrinte.Renseren består af to molekylsigter fyldte beholdere. Den ene er i brug, mens støvknapper er under regenerering af spildnitrogen fra køleboksen og gennem varmelegemeopvarmning.

2. Efter renset bruges en lille del af det som bæregas til turbineekspander, andet kommer ind i køleboksen for at blive afkølet ved tilbagesvaling (ren ilt, rent nitrogen og spildnitrogen) i hovedvarmeveksleren.En del af luften udtages fra den midterste del af hovedvarmeveksleren og går til ekspansionsturbine til produktion af kulde.Det meste af den ekspanderede luft går gennem en underkøler, som afkøles af ilt fra den øvre kolonne for at blive leveret til den øvre kolonne.En lille del af det går gennem bypass til spildnitrogenrør direkte og genopvarmes for at gå ud af køleboksen.Den anden del af luften fortsætter med at blive afkølet til næsten flydende luft frister til at sænke kolonnen.

3.I den nedre søjleluft separeres luft og gøres flydende som flydende nitrogen og flydende luft.En del af flydende nitrogen udvindes fra toppen af ​​den nederste søjle.Flydende luft efter underafkølet og droslet leveres til den midterste del af den øvre kolonne som tilbagesvaling.

4. Produktilt udtages fra den nederste del af den øverste søjle og genopvarmes af ekspanderet luftunderkøler, hovedvarmeveksling.Derefter leveres den ud af kolonne.Affaldsnitrogen udtages fra den øverste del af den øvre kolonne og genopvarmes i underkøler og hovedvarmeveksler for at gå ud af kolonnen.En del af det bruges som regenereringsgas til MS renser.Rent nitrogen udtages fra toppen af ​​den øverste kolonne og genopvarmes i flydende luft, flydende nitrogen underkøler og hovedvarmeveksler for at blive leveret ud af kolonnen.

5. Ilt ud af destillationskolonnen komprimeres til kunde.

FORDEL

1.Enkel installation og vedligeholdelse takket være modulopbygget design og konstruktion.

2.Fuldt automatiseret system til enkel og pålidelig drift.

3. Garanteret tilgængelighed af industrigasser med høj renhed.

4.Garanteret af tilgængeligheden af ​​produktet i flydende fase, der skal opbevares til brug under enhver vedligeholdelsesoperation.

5. Lavt energiforbrug.

6. Kort leveringstid.

Hvis du er interesseret i at vide mere, så kontakt os: 0086-18069835230


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os